میله پیستون سیلندر هیدرولیک

به عنوان بخش اصلی سیلندر هیدرولیک، میله پیستون در شرایط سخت محیطی و خورنده استفاده می شود.در نتیجه، یک لایه محافظ با کیفیت بالا ضروری است.در حال حاضر، آبکاری کروم سخت یک روش گسترده است.به دلیل عملکرد قدرتمند و هزینه کم، کروم سخت آبکاری شده یک روش رایج برای تصفیه میله پیستون است.

معیارهای پوشش میله پیستون

1) استحکام

چقرمگی یک ویژگی ضروری پوشش های میله پیستون است.پوشش‌هایی که چقرمگی ضعیفی دارند یا به اندازه کافی سخت نیستند، نمی‌توانند انرژی زیادی را در هنگام برخورد سنگ زاویه‌دار یا شن سخت به میله پیستون جذب کنند، آسیب سطح به راحتی رخ می‌دهد و سیلندر هیدرولیک به نوبه خود به دلیل لایه‌برداری یا پوسته پوسته شدن پوشش، فوراً کار نمی‌کند.

آزمایش ضربه یک آزمایش دینامیکی است که در آن معمولاً یک نمونه انتخاب شده توسط آونگ چرخشی ضربه خورده و شکسته می شود.رایج ترین تست های این نوع تست Charpy V-notch و تست Izod است که در ASTM E23 توضیح داده شده است.تفاوت اصلی بین دو آزمایش در نحوه ثابت بودن نمونه است.

2) مقاومت در برابر خوردگی

به دلیل محیط کاری ضعیف، مقاومت در برابر خوردگی برای پوشش میله پیستون سیلندر هیدرولیک بسیار مهم است.تست اسپری نمک یک روش تست استاندارد معمولی است که برای بررسی مقاومت خوردگی پوشش میله پیستون سیلندر هیدرولیک استفاده می شود.این یک تست مقاومت به خوردگی تسریع شده است و ظاهر محصولات خوردگی پس از مدتی ارزیابی می شود.

دستگاه برای آزمایش همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است شامل یک محفظه آزمایش بسته است که در آن محلول نمکی، عمدتاً محلولی از کلرید سدیم، با استفاده از یک نازل اسپری می شود.این امر باعث ایجاد یک محیط خورنده در محفظه می شود و در نتیجه قطعات موجود در آن تحت این جو خوردگی شدید مورد حمله قرار می گیرند.آزمایش‌هایی که با محلول NaCl انجام می‌شوند به عنوان NSS (نمک پاششی خنثی) شناخته می‌شوند.نتایج به طور کلی به عنوان ساعات آزمایش در NSS بدون ظاهر محصولات خوردگی ارزیابی می شوند.محلول های دیگر ASS (آزمایش اسید استیک) و CASS (تست اسید استیک با کلرید مس) هستند.ساخت محفظه، روش آزمایش و پارامترهای آزمایش تحت استانداردهای ملی و بین المللی مانند ASTM B117، DIN 50021 و ISO 9227 استاندارد شده است. پس از مدت زمان آزمایش، نمونه را می توان با توجه به سطح زنگ زده با استفاده از استاندارد مرجع همانطور که نشان داده شده است رتبه بندی کرد. در جدول 1

3) مقاومت در برابر سایش

به عنوان یک واحد انتقال نیرو، میله پیستون باید مکرراً به جلو و عقب حرکت کند، در همان زمان سایش در هنگام لغزش سطح پوشش در برابر آب بندی سیلندر رخ می دهد.از این رو مقاومت در برابر سایش نیز یک نیاز مهم برای طول عمر میله پیستون است.سختی سطح پارامتر کلیدی برای مقاومت در برابر سایش است.علاوه بر چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش، با توجه به استانداردهای مختلف صنعت و نیاز مشتریان، سایر معیارهای پوشش‌های میله پیستون در جدول 2 ذکر شده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیلندرهای هیدرولیک، واحدهای قدرت هیدرولیک، لطفا با ما تماس بگیرید:sales@fasthydraulic.com